我國包裝機械要滿足制藥快速發(fā)展的,并積,參與競爭,就必須打破“小而散”的態(tài)勢。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,未來包裝業(yè)將配合產(chǎn)業(yè)自動化趨勢,在技術(shù)發(fā)展上朝著機械功能多元化,結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)化、模組化,控制,化,結(jié)構(gòu)高,化等幾個方向發(fā)展。
包裝鏈高度自動化,藥廠的,部分包裝工作,,是較復(fù)雜的包裝物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作,,包裝的統(tǒng)一和,,可能造成對被包裝產(chǎn)品的污染。有些藥廠即使使用包裝機械,也只是應(yīng)用在整個包裝鏈的某個環(huán)節(jié)上,例如前段包裝采用機械包裝,而后段包裝則采用人工。因此,提高整個包裝鏈的自動化水平和水平,是現(xiàn)代化制藥企業(yè)推行GMP規(guī)范,重要的一環(huán)。真正的現(xiàn)代化包裝機械的每個機械手,應(yīng)由電腦控制,并具有對材質(zhì)及厚度的高分辨能力。
機械功能多元化醫(yī)藥產(chǎn)品已趨向,致化和多元化方向發(fā)展,單品種,批量的產(chǎn)品越來越少,而多品種小批量的產(chǎn)品日益成為主流。在,環(huán)境的變化趨勢下,多元化、具有多種切換功能,能適應(yīng)多種包材和模具換的包裝機才能夠適應(yīng)市場的。例如,在一臺泡罩包裝機上既能進行“鋁塑”包裝又能進行“鋁鋁”包裝,且要求切換簡單,所需換的模具少。而目前,換模具的時間一般在1~2個小時,如此長的時間無法適應(yīng)多品種小批量的,要求。